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ficies planas interiores de un ángulo se extienden, su línea
de intersección se llama LMI o
línea de molde interior
(figuras 9.60a, 9.60b y 9.60c). De manera similar, si las dos
superficies planas exteriores se extienden, éstas producen
la LME o
línea de molde exterior
. La
línea central del
doblez
(
L
D
) está dirigida principalmente a la máquina
dobladora en la que se realizará el doblez y se ubica en el
centro del radio de doblez.
La longitud o
estiramiento
es igual a la suma de los
lados planos del ángulo más la distancia alrededor del do-
blez medida a lo largo del
eje neutral
.
La distancia alrede-
dor del doblez se llama
tolerancia del doblez
. Cuando
el metal se dobla, se comprime en el interior y se estira en el
exterior. En cierta zona media, el eje neutral, el metal ni se
comprime ni se estira (figura 9.60d). Por lo general, se su-
pone que el eje neutral está a 0.44 del grosor a partir de la
superficie interior del metal.
La longitud desarrollada del material, o la tolerancia
del doblez (TD), se calcula con la fórmula empírica
BISEL 3 X 45°
o 3 X 3
MÉTRICAS
FIGURA 9.54
Dimensionamiento de biseles.
PERFORACIÓN
DE CENTRO #4.
FIGURA 9.55
Centro de eje.
cionar el paso y tipo del moleteado, y la longitud del área
moleteada (figuras 9.57a y 9.57b). Para dimensionar un
moleteado para un ajuste a presión, debe proporcionarse
el diámetro con la tolerancia antes del moleteado (figura
9.57c). Debe agregarse una nota que proporcione el paso,
el tipo de moleteado y el diámetro mínimo después del
moleteado (vea ANSI/ASME B94.6-1984 (R1995)).
BA
= 1
0.017453
R +
0.0078
T2N
,
donde
R
= radio del doblez,
T
= grosor del metal y N = nú-
mero de grados del doblez como en la figura 9.60c.
9.40
DIMENSIONES TABULARES
Un conjunto de objetos que poseen elementos parecidos
pero que varían en sus dimensiones puede representarse
mediante un dibujo como el de la figura 9.61. Las letras
se sustituyen por cifras de dimensión y las dimensiones se
dan en forma tabular. Las dimensiones de muchas partes
estándar se dan de esta manera en catálogos y manuales.
9.38
DIMENSIONAMIENTO A LO LARGO
DE SUPERFICIES CURVAS
Cuando las mediciones angulares no son satisfactorias, pue-
den darse dimensiones de cuerda (figura 9.58a), o dimen-
siones lineales sobre las superficies curvas (figura 9.58b).
9.39
DOBLECES EN LÁMINA METÁLICA
En el dimensionamiento de lámina metálica debe marcar-
se una tolerancia para los dobleces. La intersección de las
superficies planas adyacentes a un doblez se llama
línea
de molde
; esta línea, y no el centro del arco, se utiliza para
determinar dimensiones (figura 9.59). El siguiente proce-
dimiento para calcular dobleces es típico: si las dos super-
9.41
ESTÁNDARES
Cuando sea posible, las dimensiones deben proporcionar-
se para hacer uso de materiales, herramientas, partes y cali-
bres que puedan conseguirse con facilidad. Las dimensiones
para muchos elementos de máquina comúnmente utiliza-
dos (pernos, tornillos, cuñas, puntas, alambre, tubos, lámi-
na metálica, cadenas, bandas, cuerdas, pasadores y formas
CUÑERO WOODRUFF
ESTD EEUU #808
PARA CUÑAS
EN EXISTENCIA
FIGURA 9.56
Dimensionamiento de cuñeros.
