Civil Engineering Reference
In-Depth Information
Nach DIN EN 1090-2 müssen bei Stumpfnähten der Ausführungsklassen EXC3 und
EXC4, und bei EXC2 falls festgelegt, Anlauf- und Auslaufbleche verwendet werden,
um die volle vorgegebene Nahtdicke am Rand sicherzustellen. Die Schweißeignung
solcher Anlauf- und Auslaufbleche darf nicht geringer als die des Grundwerkstoffs
sein. Nach Fertigstellung der Schweißnähte müssen alle Anlauf- und Auslaufbleche
oder Fertigungshilfen entfernt werden. Nach dem Entfernen muss die Oberfläche des
Grundwerkstoffs anschließend sorgfältig blecheben bearbeitet werden. Bei EXC3 und
EXC4 sind Schneiden und spanende Bearbeitung nicht zulässig, sofern nichts anderes
festgelegt wird.
5.8.5
Arbeitspositionen
Die
Arbeitspositionen
zur Ausführung von Schweißnähten haben ausschlaggebende
Bedeutung für die Schweißleistung und die Qualität der Schweißnähte. Gemäß DIN
EN ISO 6947 wird die Arbeitsposition durch die Lage der Schweißung im Raum und
durch die Arbeitsrichtung bestimmt. Man unterscheidet folgende Hauptpositionen:
Wannenposition (PA): Waagerechtes Arbeiten, Nahtmittellinie senkrecht, Deck-
lage oben
Horizontalposition (PB): Horizontales Arbeiten, Decklage nach oben
Querposition (PC): Horizontales Arbeiten, Nahtmittellinie horizontal
Horizontal-Überkopfpostion (PD): Horizontales Arbeiten, über Kopf, Decklage
schräg nach unten
Überkopfpostion (PE): Horizontales Arbeiten, über Kopf, Nahtmittellinie senk-
recht, Decklage nach unten
Steigpostion (PF): Steigendes Arbeiten
Fallposition (PG): Fallendes Arbeiten
Die höchste Schweißleistung und die beste Qualität wird in Wannenposition, auch
Wannenlage
genannt, erzielt. Man verwendet daher häufig Vorrichtungen, mit denen
die Bauteile in eine günstige Lage (Wannen- oder Horizontalposition) gedreht wird.
Drehvorrichtungen werden in vielen Fällen mit Rhönrädern realisiert.
5.8.6
Vorwärmen und Abkühlzeiten
Vorwärmen muss in Übereinstimmung mit EN ISO 13916 und EN 1011-2 durch-
geführt werden. Nach DIN EN 1090-2 muss das Vorwärmen auf der Grundlage einer
Schweißanweisung (WPS) erfolgen und die Vorwärmtemperatur während des
Schweißvorgangs,
einschließlich
des
Heftens
und
des
Anschweißens
von
Montagehilfen, aufrechterhalten werden.
