Environmental Engineering Reference
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Adhäsion (Klebewirkung) und hohe Reaktivität auch bei niedrigen Temperaturen. Die lange
aliphatische Seitenkette bewirkt die gute Wasserbeständigkeit, Flexibilität, niedrige Viskosität,
lange Offenzeit und die guten Korrosionsschutzeigenschaften [6], [7].
Anwendungen
CNSL kann für eine Reihe verschiedenster Anwendungen genutzt werden. So wird es wegen
seiner antioxidativen Eigenschaften als Stabilisator für Biodiesel benutzt, um den Oxidations-
prozess zu verlangsamen. Aber auch eine Beimischung von CNSL wird untersucht und kann je
nach Marktlage sinnvoll sein [4]. Außerdem dient es als phenolische Komponente in Lacken
und Farben sowie als Additiv bei der Herstellung von Gummi-Mischungen. Es sind auch Ab-
mischungen mit petrochemischen Phenolharzen möglich, wodurch verringerte Zugfestigkeiten
aber Verbesserungen der Schlagzähigkeit und der elektrischen Eigenschaften erzielt wurden
[8]. Die Beimischung von bis zu 15 Gewichtsprozent Cardanol zu Phenolharzen führte zu
verbesserter Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Elastizität [9]. Eine weitere, sehr spezielle
Anwendung sind Reibbeläge [3], für deren Herstellung CNSL-basierte Harze sehr gut geeignet
sind, auch weil sie zu gleichmäßigen Reibeigenschaften des Belages führen. In dieser Anwen-
dung wurden CNSL-basierte Harze schon in den Fünfziger Jahren des letzten Jahrhunderts
genutzt [10]. Bei der Herstellung von Bremsbelägen führt die Nutzung von CNSL als Harz-
matrix zu Produkten mit guten Verschleißeigenschaften. Darüber hinaus werden Geräusche
minimiert und die Verwendung von CNSL führt zu einem besseren Schutz des Bremsbelags
vor thermischer Überlastung. Weiterhin können aus Cardanol über eine Mannich-Reaktion mit
Formaldehyd und Aminen sogenannte Phenylalkamine gewonnen werden, die als Härter für
Epoxidharze dienen. Diese Harz/Härter-Systeme eignen sich gut als Beschichtung bzw. La-
ckierung und werden dafür in großem Maßstab angewendet. Außerdem können die Phenyl-
alkamine als Härter für Harze auf Basis von Rizinusöl verwendet werden; diese Systeme
kommen als Beschichtung von Holz (z. B. in Fußbodenbelägen) zum Einsatz [10].
Ökonomische Aspekte
Im Jahr 2005 wurden 3,1 Millionen Tonnen Cashew-Nüsse geerntet, bei einem Hektarertrag
von gut 900 kg/ha [3]. Von 2007 bis 2008 stieg der Preis für CNSL durch eine steigende Nach-
frage unter anderem aus der Automobilindustrie und dem Energiesektor während der Preis in
Indien (einem der Haupterzeugerländer) eher stabil blieb (siehe Bild 306) [11]. Die größten
Erzeugerländer sind Brasilien, Indien, Vietnam und Nigeria [11], [12].
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