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8.4 Herstellung von monolithischen Profilen mit dem Gleitscha-
lungsfertiger
Klein-Betondeckenfertiger mit einer maximalen Arbeitsbreite von 2,5 bis 5,0 m können mit
entsprechender Zusatzeinrichtung monolithische Profile herstellen. Es können dies Wasserrin-
nen, Randsteine, Gleitwände bis 1,2 m Höhe und sonstige Profile sein, die kontinuierlich auf-
gefahren werden. Die Herstellung von Betonprofilen mit dem Gleitschalungsfertiger ist bei
größeren Strecken und durch die Vielseitigkeit der Profilwahl der üblichen Randstein-
Setzmethode überlegen.
Beispiele für Profile zeigt Bild 8.4-1.
Aufbau des Fertigers für monolithische Profile
(s. Bild 8.4-2):
Diese Geräte arbeiten meist nur mit 3 Raupenfahrwerken (1). Über Förderschnecken (2) oder
Förderbänder wird der Beton vom Liefermischer in einen Vorbehälter (3) übergeben. Von dort
wird er der gleitenden Profilschalung mit Vibrationseinrichtung (4) zugeführt und tritt als
verdichteter, geglätteter Strang aus. Die Profilschalung liegt oft außerhalb des Fahrbereiches
des Fertigers, weil monolithische Profile meist Straßen-Randprofile sind und nur von einer
Seite aus hergestellt werden können. Als Referenzhöhe und als Richtungsführung für die Ab-
tastung kann ein Spanndraht dienen. Die Raupenfahrwerke sitzen in höhenverstellbaren Zylin-
dern, die von der Nivellierautomatik angesteuert werden.
Bild 8.4-1 Beispiele für monolithische Profile
Bild 8.4-2 Aufbau eines Betonfertigers für monolithische Profile [70]
