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Abbildung 5-1 zeigt die wesentlichen Schritte der Produktionsauftragsabwicklung.
Abbildung 5-1:
Produktionsauftragsabwicklung in Dynamics AX
5.1.1.1 Ermittlung der Materialbedarfs
Erster Schritt im Produktionsprozess ist die Bedarfsermittlung als Teil der Pro-
duktprogrammplanung (siehe Abschnitt 6.3.4). Der Bedarf an Fertigfabrikaten
stammt hierbei aus unterschiedlichen Quellen: Die langfristige Absatzplanung
kann genauso Berücksichtigung finden wie aktuelle Verkaufsangebote, Verkaufs-
aufträge, Lagerbestand und Einstellungen zur Artikeldeckung.
5.1.1.2 Erstellen eines Produktionsauftrags
Als Vorstufe zu Produktionsaufträgen werden in der Produktprogrammplanung
geplante Produktionsaufträge erstellt, die durch die Produktionssteuerung in tat-
sächliche Produktionsaufträge umgewandelt werden müssen. Daneben können
Produktionsaufträge auch auf folgende Weise erstellt werden:
¾ Manuell - Erstellen im Produktionsauftragsformular
¾ Verkaufsauftrag - Erstellen in einer Verkaufsauftragsposition
¾ Abgeleiteter Auftrag - Automatisches Erstellen des Produktionsauftrags
für ein Halbfabrikat aus dem Auftrag für das Fertigprodukt
Produktionsaufträge bestehen aus einem Kopfteil, der die Daten des produzierten
Artikels enthält, und aus dem Positionsteil. Im Unterschied zu Einkaufsbestellun-
gen und Verkaufsaufträgen enthält der Produktionsauftrag zwei Arten von Positi-
onen: Material (Stücklistenpositionen) und Ressourcen (Arbeitsplanpositionen),
die im Produktionsauftrag getrennt dargestellt werden.
5.1.1.3 Vorkalkulation und Terminierung
Die Vorkalkulation als erster Schritt in der Abwicklung eines Produktionsauftrags
dient dazu, den geplanten Material- und Ressourceneinsatz des erzeugten Pro-
dukts im Hinblick auf Bedarfsmenge und geplanten Kosten zu ermitteln.
Als nächster Schritt wird die Terminierung ausgeführt, über die der Ressourcen-
bedarf unter Berücksichtigung von Kapazitätsangebot und -nachfrage terminlich
konkret eingeplant wird.
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