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Consejos prácticos
Orificios con punta
E
VITAR DEL ROMPIMIENTO DE PUNTA
Una de las causas principales del rompimiento de punta es la
profundidad insuficiente de la punta del taladro; cuando ésta
es muy corta, la punta se forza contra una cama de virutas en
el fondo del orificio. No especifique un agujero ciego cuando
se puede utilizar una perforación de una longitud mayor. Cuan-
do se necesita un agujero ciego, la profundidad del taladro
con punta debe ser generosa.
PERNO Y TUERCA
HEXAGONAL
PERNO Y TUERCA
CUADRADA
■
FIGURA 12.23
■
Pernos y tuercas estándar.
Cortesía de Cordova Bolt,
Inc. Buena Park, CA.
O
RIFICIOS DE HOLGURA
das. Los pernos, tornillos y tuercas métricos también vie-
nen en forma hexagonal. Las cabezas y tuercas cuadradas
están biseladas a 30 grados, y las cabezas y tuercas hexa-
gonales tienen un bisel entre 15 y 30 grados, pero por sim-
plicidad se dibujan a 30 grados.
TIPOS DE PERNO
Los pernos se agrupan de acuerdo con la
necesidad y su uso: los regulares para uso general y los pe-
sados para el uso más rudo o un mejor agarre de llave. Los
pernos cuadrados vienen sólo en tipo regular; los pernos,
tornillos y tuercas hexagonales y las tuercas cuadradas es-
tán disponibles tanto en el tipo regular como en el pesado.
Los pernos hexagonales métricos se agrupan de acuer-
do con el uso: los pernos y tuercas regulares y pesados pa-
ra el servicio general y los pernos y tuercas de alta
fortaleza para los ajustes estructurales.
TERMINADO
Los pernos y las tuercas cuadradas, los per-
nos hexagonales y las tuercas planas hexagonales
no es-
tán terminados
. Los pernos y tuercas sin terminar no
reciben maquinado en ninguna de sus superficies excepto
en las roscas. Los tornillos de cabeza hexagonal, las ros-
cas hexagonales pesadas y todas las roscas hexagonales
(excepto las planas hexagonales), se consideran
termina-
dos
a cierto grado y reciben maquinado en la “cara de la
arandela” (R) o una formación en la superficie de contac-
to. La cara de la arandela tiene un grosor de 1/64 pulg (di-
bujada a 1/32 pulg para que pueda ser visible en el dibujo
impreso), y su diámetro es igual a 1.5 veces el diámetro
del cuerpo para la serie en pulgadas.
Para las tuercas, la superficie de contacto también pue-
de ser una superficie circular producida por biselado. Los
tornillos y las tuercas hexagonales tienen tolerancias más
precisas y una apariencia más terminada, pero no están com-
pletamente maquinados. La diferencia en el grado de termi-
nado en tornillos y tuercas no se representa en el dibujo.
PROPORCIONES
Las proporciones en pulgadas y milíme-
tros se basan en el diámetro (
D
) del cuerpo del perno (fi-
gura 12.24).
Cuando un perno o tornillo pasa a través de un hoyo de holgu-
ra, a menudo el orificio se taladra 0.8 mm más grande
que el tornillo cuando el diámetro de éste es de (10 mm),
y 1.5 mm más grande para diámetros mayores. Para
trabajos precisos, el orificio de holgura puede ser sólo 0.4 mm
(1/64 mm) más grande que el tornillo cuando el diámetro de
éste es de hasta
11/32-2
3/8-
11/16-2
3/8-
(10 mm), y 0.8 mm
11/32-2
más grande
para diámetros mayores.
Pueden especificarse ajustes más precisos para condiciones
especiales. Los espacios de holgura en cada lado de un tor-
nillo o perno no se muestran en un dibujo a menos que sea
necesario mostrar con claridad que no existe acoplamiento
de rosca. Cuando esto sucede, los espacios de holgura de-
ben dibujarse con una anchura de alrededor de 1.2 mm
.
13/64-2
Para los pernos y roscas hexagonales y cuadrados re-
gulares, las proporciones son:
W =
1
-
1/2
D
H =
2/3
D
T =
7/8
D
Donde
W
= anchura entre planicies,
H
= altura de ca-
beza y
T
= altura de rosca.
Para los pernos y tuercas pesadas y las tuercas cua-
dradas, las proporciones son:
W =
1
-
1/2
D +
1/8
- 1
or
+
3 mm
2
H =
2/3
DT= D
Para las cabezas de tornillo y tuercas hexagonales
terminadas, la cara de la arandela siempre se incluye en la
altura de la cabeza o de la tuerca.
