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SECC C-C.
SECC A-A.
DOBLE DEL TAMAÑO
SECC A-A.
SECC B-B.
BISEL .03 X 45
°
DIA PASO
BISEL .03 X 45
°
LÍNEA
PROFUNDIDAD
TOTAL
LÍNEA PROFUNDIDAD TOTAL
BISEL
TRATAMIENTO AL CALOR
S A E VI, HDN BRINELL
3.7-4.0 mm, UBICACIÓN
DE PRUEBA DEBE SER ENTRE
3.50 Y 5.00 A PARTIR DE LOS
EXTREMOS Y NO MÁS DE
.16 DE PROFUNDIDAD
NOMBRE
EJE DE TRANSMISIÓN SUPERIOR
MATERIAL ACERO CT # IE29 H R
REDONDO 2
11
/
16
■
FIGURA 11.11
■
Dimensionamiento límite.
de ajuste de las partes correspondientes proporcionen un
desempeño similar a través de todo el rango de tamaños.
Estas tablas proporcionan márgenes estándar para cual-
quier tamaño o tipo de ajuste dado; también prescriben
los límites estándar para las partes correspondientes que
producirán el ajuste.
Las tablas están diseñadas para el sistema de orificio
básico (vea los apéndices del 5 al 9). Para la cobertura del
sistema métrico de tolerancias y ajustes, vea los apéndices
del 11 al 14.
La tabla 11.1 proporciona los tres tipos generales de
ajuste, los cinco subtipos, sus símbolos con letra y sus des-
cripciones.
En las tablas para cada clase de ajuste, el rango de ta-
maños nominales de ejes u orificios se expresa en pulga-
das. Para simplificar las tablas y reducir el espacio
requerido para presentarlas, los otros valores se dan en
mi-
lésimas de pulgada
. Se proporcionan los límites de holgura
máximo y mínimo; el número superior es la menor holgura,
o el margen, y el número inferior es la holgura máxima, o el
ajuste más holgado. Bajo el encabezado “Límites Están-
dar”, están los límites para el orificio y para el eje que se
aplicarán al tamaño básico para obtener los límites del ta-
maño para las partes, usando el sistema de orificio básico.
11.9
■
ACUMULACIÓN DE TOLERANCIAS
En el dimensionamiento de tolerancias, es muy importante
considerar el efecto de una tolerancia sobre otra. Cuando
la ubicación de una superficie se ve afectada por más de
un valor de tolerancia, dichas tolerancias son
acumulati-
vas
. Por ejemplo, en la figura 11.12a, si se omite la dimen-
sión
Z
, la superficie
A
será controlada por las dos
dimensiones
X
e
Y
, y puede existir una variación total de
.010 pulg en lugar de la variación de .005 pulg permitida
por la dimensión
Y
. Si el objeto se fabrica con las toleran-
cias mínimas de
X
,
Y
y
Z
, la variación total en la longitud
de la parte será de .015 pulg, y la parte puede tener una
longitud mínima de 2.985 pulg Sin embargo, la tolerancia
en la dimensión global
W
es de sólo .005 pulg, esto permi-
te que la parte pueda tener sólo la longitud mínima de
2.995 pulg. La parte se controla en demasiadas formas di-
ferentes: la cual estará sobredimensionada.
