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MARGEN DE .50
AJUSTE MÁS HOLGADO
El eje más pequeño
en el orificio más
grande
AJUSTE MÁS ESTRECHO
El eje más grande
en el orificio más
pequeño
FIGURA 11.2 Dimen-
siones límite.
TOLERANCIA DEL EJE = 1.248 - 1.247 = .001
TOLERANCIA DEL ORIFICIO = 1.251 - 1.250 = .001
MARGEN = 1.250 - 1.248 = .002
HOLGURA MÁXIMA = 1.251 -1.247 = .004
La figura 11.2a muestra una ilustración de las dimen-
siones de la figura 11.1a. El eje máximo se presenta en
líneas continuas; el mínimo, en líneas punteadas. La dife-
rencia de .001 pulg, es la tolerancia para el eje. De mane-
ra similar, la tolerancia para el orificio es la diferencia
entre los dos límites mostrados o .001 pulg El ajuste más
holgado, u holgura máxima, ocurre cuando el eje más pe-
queño se encuentra en el orificio más grande (figura
11.2b). El ajuste más estrecho, u holgura mínima, ocurre
cuando el eje más grande se encuentra en el orificio más
pequeño (figura 11.2c). La diferencia entre el tamaño del
eje más grande y el tamaño del orificio más pequeño (en
este caso .002 pulg) se llama margen . La holgura prome-
dio es de .003 pulg, por lo que cualquier eje se ajustará a
cualquier orificio de manera intercambiable.
En las dimensiones métricas, los límites para el orifi-
cio son 31.75 mm y 31.78 mm; su diferencia, 0.03 mm, es la
tolerancia. De manera similar, los límites para el eje son
31.70 mm y 31. 67 mm y la tolerancia es de 0.03 mm.
Cuando se requiere que las partes se ajusten de ma-
nera adecuada en un ensamble pero no es necesario que
sean intercambiables, no siempre se asigna una tolerancia
a las partes, sino que sólo se indica que deben fabricarse
para ajustarse en un ensamble (figura 11.3).
11.2 DESIGNACIONES DE TAMAÑO
El diseñador debe estar familiarizado con las definiciones
de términos técnicos que se aplican en las tolerancias
(ANSI/ASME Y14.5M-1994). El tamaño nominal se usa
como identificación general y, por lo general, se expresa
en decimales o fracciones comunes. En la figura 11.1, el ta-
maño nominal del orificio y el eje, que es 1-1/4 pulg, sería
de 1.25 pulg o 31.75 mm.
El tamaño básico ,o dimensión básica , es el tamaño
teóricamente exacto a partir del cual se determinan los lí-
mites del tamaño al aplicar márgenes y tolerancias. Es el
tamaño desde el cual se determinan los límites para el ta-
maño, la forma o la ubicación de un elemento. En la figura
11.1a el tamaño básico es igual al tamaño nominal, 1-1/4
pulg, o 1.250 pulg (31.75 mm en la figura 11.1b).
El tamaño real es el tamaño medido cuando la parte
está terminada.
El margen es el espacio de holgura mínimo (o la má-
xima interferencia) entre partes correspondientes. En la
figura 11.2c, el margen es la diferencia entre el tamaño del
orificio más pequeño, 1.250 pulg, y el tamaño del eje más
grande, 1.248 pulg (.002 pulg). El margen representa el
ajuste permisible más estrecho. Para los ajustes de holgura
esta diferencia será positiva, y para los de interferencia se-
rá negativa.
11.3 AJUSTES ENTRE PARTES
CORRESPONDIENTES
El ajuste es el rango de ajuste u holgura de una combina-
ción de márgenes y tolerancias en partes correspondientes
[ANSI B4.1-1967 (R1994) y ANSI B4.2-1978 (R1994)].
Existen cuatro tipos generales de ajustes entre partes:
1. Ajuste de holgura . Cuando un miembro interno se
ajusta a un miembro externo (como un eje en un orifi-
cio), siempre hay un espacio u holgura entre las partes.
En la figura 11.2c, el eje más grande es de 1.248 pulg y
el orificio más pequeño es de 1.250 pulg, lo que da un
FIGURA 11.3 Ajuste no intercambiable.
MAQUINAR PARA AJUSTE XXX
EN ENSAMBLE
I
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