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En la figura 9.43, una plataforma con ranura fresada
colocada sobre una pieza fundida se dimensiona de centro
a centro para la conveniencia tanto del fabricante del pa-
trón como para el manufacturero. Una razón adicional
para usar la distancia de centro a centro es que proporciona
el viaje total de la cortadora de la fresa, la cual puede ser
controlada fácilmente por el manufacturero. La dimensión
de anchura indica el diámetro de la cortadora de la fresa,
por lo que resulta mejor proporcionar el diámetro de la ra-
nura maquinada. Por otro lado, una ranura moldeada debe
dimensionarse mediante el radio, de conformidad con el
procedimiento de disposición del fabricante del patrón.
En la figura 9.43c, la plataforma semicircular descan-
sa de una manera similar a la de la figura 9.43b, excepto
que se utilizan dimensiones angulares. Si es necesario pue-
den utilizarse tolerancias angulares.
Cuando se requiere precisión, se recomiendan los
métodos mostrados en las figuras de la 9.43d a la 9.43g.
En cada caso se proporcionan las longitudes globales de
las formas con extremos redondeados; asimismo, se indi-
can los radios pero sin valores específicos. Puede reque-
rirse la distancia de centro a centro para la ubicación
exacta de algunos orificios.
En la figura 9.43g, la ubicación del orificio es más críti-
ca que la localización del radio, por lo que cada uno se loca-
liza de manera independiente, tal como se muestra.
sitios. Por ejemplo, no es necesario repetir los radios de los
extremos redondeados en las figuras de la 9.43a a la 9.43f.
9.29 MARCAS DE TERMINADO
Una marca de terminado se usa para indicar que una su-
perficie será maquinada, o terminada, y se emplea en forja-
dos y fundiciones burdas. Para el fabricante del patrón o
molde, una marca de terminado significa que debe darse to-
lerancia de metal extra en la pieza de trabajo burda para el
maquinado. En los dibujos de partes que deben maquinarse
a partir de un material enrollado, las marcas de terminado
no son necesarias generalmente, porque resulta obvio que
las superficies serán maquinadas. De manera similar, no es
necesario mostrar marcas de terminado cuando la dimen-
sión implica una superficie terminada, como Ø6.22-6.35
(métricas) o Ø2.45-2.50 (pulgadas decimales).
Como la figura 9.45 lo muestra, se utilizan tres estilos
de marca de terminado: el símbolo general , el nuevo
símbolo básico , y el antiguo símbolo para indicar
una superficie maquinada suave ordinaria. El símbolo
es como una V mayúscula, con una altura de alrededor de
3 mm (1/8 pulg) de conformidad con la altura de las letras
de dimensionamiento. El extendido símbolo recomen-
dado por el ANSI, es como una V mayúscula más grande
y con la rama derecha extendida. La rama corta tiene una
altura de alrededor de 5 mm (3/16 pulg)y la larga de 10
mm (3/8 pulg). El símbolo básico puede alterarse para es-
pecificaciones de texturas de superficie más elaborados.
La punta del símbolo debe estar dirigida hacia el
interior del cuerpo de metal de una manera similar a la
punta de una herramienta. El símbolo
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9.28 DIMENSIONES SUPERFLUAS
Es necesario mostrar todas las dimensiones necesarias,
pero también se debe evitar la especificación de di-
mensiones innecesarias o superfluas (figura 9.44a-1).
No repita dimensiones en la misma vista o en otras, ni
anote la misma información de dos maneras diferentes.
Como la figura 9.44b lo muestra, puede ser imposible
determinar cómo intentó el diseñador aplicar la tolerancia
cuando una dimensión se da de dos formas diferentes en
el dibujo. Cuando se encadenan dimensiones, una dimen-
sión de la cadena debe dejarse fuera, como se muestra en
la figura, de manera que el manufacturero trabaje sólo a
partir de una superficie. Esto es particularmente impor-
tante en los sitios donde una acumulación de tolerancias
pueda causar problemas con la forma en que las se ajus-
tan o funcionan las partes.
No omita dimensiones como las de la derecha en la
figura 9.44b, pensando que los orificios son simétricos y se
entenderán como horadados. Debe darse una de las dos
dimensiones de localización. Como creador del dibujo, el
diseñador debe especificar exactamente la manera en que
la parte se construye e inspecciona.
Como la figura 9.44e lo muestra, cuando es claro que
una dimensión se aplica a varios elementos idénticos, o se
trata de un grosor uniforme, no necesita repetirse, pero de-
be indicarse el número de lugares. Las dimensiones para fi-
letes, redondos y otros elementos no críticos no necesitan
repetirse y tampoco es necesario especificar el número de
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no debe mos-
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trarse invertido (figura 9.46).
La figura 9.45c muestra una pieza fundida con algunas
superficies terminadas; la 9.45d presenta dos vistas de la
misma pieza que muestran cómo se indican las marcas de
terminado en un dibujo. La marca de terminado se muestra
sólo en la vista del borde de una superficie terminada y se
repite en cualquier otra vista en la cual la superficie aparez-
ca como una línea, incluso si dicha línea está oculta.
Si una parte se va a terminar por completo, las marcas
de terminado deben omitirse y debe incluirse una nota ge-
neral “TERMINADA POR COMPLETO o TPC” en la
parte inferior de la hoja.
Los distintos tipos de terminaciones se detallan en los
manuales de práctica para talleres de manufactura. Los si-
guientes términos se encuentran entre los que se usan más a
menudo: terminado completo , terminado burdo, terminado
fino, chorro de arena , baño químico, raspar, pulimentar, recti-
ficar, esmerilar, pulir, bruñir, lijar, cincelar, ensanchar, contra-
taladrar, avellanar, formar, perforar, escariar, taladrar, roscar,
mandrilar y moletear . Cuando es necesario controlar la tex-
tura de la superficie terminada más allá de un maquinado
ordinario, se utiliza el símbolo como base para los símbo-
los de las superficies con una calidad más elaborada.
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