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PANORAMA
A menudo se menciona la “regla del pulgar” (
rule of
thumb
); en realidad, en cierta época, una pulgada se
definía como la anchura de un pulgar y un pie era
simplemente la longitud del pie de un hombre. En la
antigua Inglaterra, una pulgada solía ser “tres granos
de cebada, redondos y secos”; En el tiempo de Noé y
el arca, el cúbito era la longitud del antebrazo de un
hombre (alrededor de 18 pulgadas).
En 1791, Francia adoptó el
metro
(1 metro
en masa, se requirieron especificaciones más preci-
sas, lo que condujo al sistema de pulgadas decimales
o al SI (sistema internacional).
Hasta ahora ha aprendido a crear dibujos para
describir forma y posición de los objetos diseñados.
Las dimensiones y notas describen el tamaño, el termi-
nado y otros procesos de fabricación en el dibujo, de
tal forma que el objeto quede total y precisamente de-
finido. Las dimensiones describen el tamaño y la ubi-
cación de los elementos de un objeto. Por lo general,
las organizaciones indican con exactitud cuáles di-
mensiones deben aparecer y las reglas generales para
su selección y colocación en el dibujo, pero se requiere
cierta habilidad para establecer las dimensiones de
forma que su interpretación sea clara y precisa.
La capacidad de los sistemas CAD para dimen-
sionar dibujos de manera automática ha mejorado
sustancialmente y actualmente permiten presentar las
dimensiones exactas con apego a los estándares per-
tinentes; sin embargo, no son buenos para seleccio-
nar la dimensión que debe mostrarse o decidir dónde
colocarla dentro de un dibujo. Lo anterior requiere
de un nivel de inteligencia que no forma parte de la
mayoría de los sistemas CAD.
39.37 pulg, 1
pulg
25.4 mm),
a partir del cual evolu-
cionó el sistema métrico. Mientras tanto, Inglaterra es-
tablecía una medición más precisa de la
yarda
, que fue
definida de manera legal en 1824 mediante un decreto
del Parlamento. Un pie se definió como un tercio de
una yarda, y una pulgada como la trigésimosexta parte
de una yarda. A partir de estas especificaciones, se han
desarrollado reglas graduadas, escalímetros y muchos
tipos de dispositivos de medición, con lo que se logra
una mayor exactitud en las mediciones e inspecciones.
Hasta el siglo XX, se consideró que las fraccio-
nes comunes eran adecuadas para las dimensiones.
Después, conforme los diseños se volvieron más
complicados y las partes intercambiables se convir-
tieron en una necesidad para sostener la producción
9.1
SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
El acelerado crecimiento actual de la ciencia y el comer-
cio mundial ha promovido el establecimiento de un siste-
ma internacional de unidades (
sistema SI
) útil para
realizar mediciones en las ciencias físicas y biológicas, y en
ingeniería. Las siete unidades básicas de medición son el
metro (longitud), el kilogramo (masa), el segundo (tiem-
po), el ampere (corriente eléctrica), el kelvin (temperatu-
ra termodinámica), el mol (cantidad de sustancia) y la
candela (intensidad luminosa).
El sistema SI se utiliza cada vez más en Estados Uni-
dos, especialmente por parte de las diversas compañías
multinacionales en las industrias química, electrónica y
mecánica. En este momento se realiza un enorme esfuerzo
para convertir todos los estándares del Instituto Nacional
Estadounidense de Estándares (
ANSI, American National
Standards Institute
) a unidades del SI de conformidad con
las normas de la Organización Internacional de Estánda-
res (
ISO, International Standards Organization
).
9.2
DESCRIPCIÓN DEL TAMAÑO
Hasta ahora ha aprendido a describir por completo la for-
ma de un objeto. La necesidad de partes intercambiables
es la base del
dimensionamiento
moderno (consulte AN-
SI/ASME Y14.5M-1994). El dibujo actual debe dimensio-
narse para que el personal de producción de todo el
mundo pueda fabricar partes que se ajusten de manera
adecuada al realizar el ensamblaje o cuando se utilicen co-
mo refacciones.
La creciente necesidad de fabricar e intercambiar
partes en forma precisa ha transferido la responsabili-
dad del control del tamaño al ingeniero de diseño. El tra-
bajador de producción ya no debe asumir la respon-
sabilidad de que las partes se ajusten entre sí, sino sólo la
de interpretar adecuadamente las instrucciones dadas en
el dibujo. El diseñador debe estar familiarizado con
los materiales y los requisitos de producción para crear
dibujos que definan de manera exacta lo que se desea
fabricar.
