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8.25 DESARROLLOS
En el desarrollo de una superficie, dicha superficie des-
cansa sobre un plano. Algunas aplicaciones prácticas de
los desarrollos son trabajos con láminas metálicas, cortes
de rocas, elaboración de patrones, embalaje y diseños de
envolturas y embalajes.
Las superficies de una sola curva y las de poliedros pue-
den desarrollarse; los desarrollos para superficies torcidas y
superficies doblemente curvas sólo pueden aproximarse.
En los esquemas para trabajos en lámina metálica es
necesario considerar el tipo de material para los dobleces y
uniones. Si el material es pesado, el grosor puede ser un
factor a considerar y la aglomeración de metal en las fle-
xiones debe tomarse en cuenta. También debe considerar-
se la existencia de material y hacer esquemas que permitan
economizar el uso de material y el trabajo. Al preparar de-
sarrollos, lo mejor es colocar la unión en el borde más cor-
to y pegar las bases en los bordes donde éstas se ajustan;
con esto se economizará la soldadura y el bordeado.
Una práctica común es dibujar esquemas de desarrollo
con las superficies interiores hacia arriba . De esta forma, to-
das las líneas de pliegue y otras marcas están relacionadas
en forma directa con las dimensiones interiores, que son im-
portantes en todos los ductos, tuberías, tanques y otros reci-
pientes. En esta posición resultan muy convenientes para ser
utilizados en los talleres de manufactura y producción.
FIGURA 8.23 Prismas intersecantes.
8.26 DOBLECES Y JUNTAS PARA LÁMINA
METÁLICA Y OTROS MATERIALES
La figura 8.25 muestra una amplia variedad de dobleces y
juntas usadas en la fabricación de partes de lámina metálica
y otros artículos. Los dobleces se usan para eliminar el bor-
de original así como para dotar de resistencia al material.
Las juntas y uniones pueden hacerse mediante dobleces, sol-
daduras o bordes en láminas; en materiales de envoltura y
embalaje, se recurre a operaciones de pegado y engrapado.
Cuando se representan dobleces y juntas, debe agre-
garse material al esquema o desarrollo. Dicha cantidad
depende del grosor del material y del equipamiento para
la producción. Una buena forma de encontrar más infor-
mación es hablar con los fabricantes. Esto puede ser muy
útil para identificar especificaciones relacionadas con el
proceso exacto utilizado para diseñar una parte.
Una buena forma de localizar fabricantes y
productos es a través del registro en línea
Thomas:
http://www.thomasregister.com/index.html
8.24 PRINCIPIOS DE LAS INTERSECCIONES
Cuando se presenta la necesidad de un dibujo preciso de
intersecciones de planos y sólidos, se trata de representar
el corte de aberturas en superficies de techos para húme-
ros de teja, lámina acanalada o chimeneas; otros casos
frecuentes son las superficies de paredes para tubos,
canaletas, etcétera, y la construcción de estructuras de lá-
minas metálicas como tanques y calderas. En tales casos,
generalmente es necesario determinar el tamaño real de
la intersección de un plano y uno de los sólidos más co-
munes. La figura 8.23 muestra un ejemplo donde se nece-
sitaría determinar la intersección de un sólido y un plano
para crear la abertura correctamente formada en el pris-
ma vertical (el humero principal) donde el prisma hori-
zontal se le une.
Para los sólidos delimitados por superficies planas,
sólo es necesario encontrar los puntos de intersección de
los bordes del sólido con el plano y unir esos puntos con
líneas rectas y en orden consecutivo.
Para los sólidos delimitados por superficies curvas, es
necesario encontrar los puntos de intersección de algu-
nos elementos del sólido con el plano y trazar una curva
suave a través de esos puntos. La intersección de un pla-
no y un cono circular se llama una sección cónica . La fi-
gura 8.24 muestra algunas secciones cónicas típicas.
8.27 LOCALIZACIÓN DE LA INTERSECCIÓN DE
UN PLANO Y UN PRISMA, Y DESARROLLO DEL PRISMA
En la vista auxiliar de la figura 8.26 se muestra el tamaño
y forma real de la intersección de un plano y un prisma.
La longitud AB es la misma que AB en la vista frontal, y
la anchura AD es la misma que AD en la vista superior.
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