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Nota sobre
Gráficos
Modelado de superficies irregulares
E
MPUÑADURA PARA ESQUÍ DISEÑADO CON
CAD
Los diseñadores de Life-Link International en Jackson Hole, Wyo-
ming usaron el modelado de superficies en CAD para diseñar una
empuñadura ajustable para un bastón de esquí. La empuñadura
tenía que ser ergonómica; o sea, debía ajustarse de manera con-
fortable a la mano humana. También debía tener los ajustes co-
rrectos con otras partes del ensamble para un bastón de esquí de
longitud ajustable utilizado por esquiadores avanzados cuando
cambian las condiciones del terreno y la nieve. Dentro de la em-
puñadura se ajustan una leva y un collar para permitir al usuario
girar la empuñadura y extender cinco centímetros la longitud del
poste.
S
IN DIBUJOS CREADOS A MANO
De acuerdo con Rick Liu, gerente de desarrollo de productos en
Life Link Internacional, la compleja forma de la empuñadura para
esquí (figura A), convirtió a este artículo en un buen candidato pa-
ra su diseño mediante el uso de superficies en CAD. Si se hubiera
deseado diseñar y elaborar la parte con dibujos manuales tradi-
cionales, habrían sido necesarias muchas secciones cruzadas de
la forma. Después, cada sección cruzada hubiera tenido que in-
terpretarse con cuidado para crear el molde. En lugar de esto, se
usó modelado de superficies con CAD y maquinado mediante el
control numérico (CN) para eliminar el paso de interpretar los di-
bujos manuales.
R
EFINAMIENTO DEL MODELADO DE SUPERFICIES
Liu comenzó con el dibujo de secciones cruzadas de la empuña-
dura mediante AutoCAD; éstas se usaron para crear un modelo
burdo de la superficie en el mismo software. Una compañía en Ca-
lifornia refinó el modelo para Life-Link. En los últimos minutos de la
transferencia del modelo refinado a Life-Link vía módem, un terre-
moto aplastó la computadora donde estaba almacenado el archi-
vo. Por fortuna, la transferencia del modelo ya había terminado.
El modelo refinado que se muestra en la figura B se envió a
Jungst Scientific en Bozeman, Montana para su maquinado direc-
to. Se creó un prototipo al exportar el modelo de superficie a una
computadora que ejecutaba el sistema de software Gibbs. Me-
diante el uso de este software, Jungst generó la trayectoria de las
herramientas para la máquina fresadora de CN con la que se fa-
bricaría el prototipo. Las máquinas de CN deben recibir instruc-
ciones que puedan interpretar, por lo general llamadas claves g.
Estas instrucciones se interpretan en un código específico para la
máquina. El primer prototipo se aceptó tal y como se diseñó, sin
ninguna modificación.
M
AQUINADO DIRECTO
Se requirió un molde de inyección para fabricar la empuñadura
para esquí terminada. Para crear un molde, Jungst maquinó
modelos de carbón de la empuñadura directamente a partir del
(A)
modelo. Los modelos de carbón se usaron como electrodos para
el maquinado con descargas eléctricas (MDE), o bien como el
electroerosionado para formar las cavidades de la forma de la
empuñadura en la base del molde de aluminio. El uso de MDE re-
quiere algunos modelos de carbón para cada cavidad. El MDE
puede utilizarse para maquinar materiales muy duros y producir
formas intrincadas de manera precisa.
Después, Jungst diseñó los eyectores y el enfriamiento para
el molde. Los ajustes dentro de la empuñadura para la leva con la
que se ajusta la altura fueron críticos. Como los plásticos se enco-
gen al enfriarse, se diseño un enfriamiento especial para realizar
este proceso en las cavidades interiores de la empuñadura, don-
de la leva se ajusta antes de que la parte exterior de la empuñadu-
ra se enfríe. Esto evita que el orificio donde se ajusta la leva se
encoja de una manera inexacta.
P
RODUCCIÓN EN MASA
Con el molde completo, las empuñaduras para esquí se pudieron
fabricar por medio de un molde de inyección a presión que posee
una compañía en Colorado. Por último, se ensamblan en Boze-
man, Montana y se venden internacionalmente a los esquiadores.
(B)
