Environmental Engineering Reference
In-Depth Information
Schweißen von Turmsektionen
Schweißen des Flansch an die
Turmsektion
Flanschherstellung
Schweißtechnik: UP-Lichtbogenschweißen
Bild 7.15 Herstellung der Flansche und Schweißen der Turmsektionen, Quelle: Vestas
7.7.2 Gittermasten
Gittermasten sind nicht so verbreitet, dennoch bietet auch diese Konstruktionsformeine Reihe
von Vorteilen. Auch hier ist ein hoher Grad an Vorfabrikation möglich. Durch die Leichtbau-
weise und die Endstruktur, die aus kleinen Teilen zusammengesetzt werden kann, gibt es kei-
ne Transportgrenzen aufgrund der Größe. Nachteil hierbei ist der relativ große Aufwand beim
Errichten der Konstruktion vor Ort aufgrund der vielen Bauteile, die hier zusammengesetzt
werden müssen. Dazu kommt ein hoher Grad an Instandhaltungsarbeiten durch die hohe An-
zahl an Bauteilen sowie Bolzenverbindungen. Kritisch kann auch der Widerstand des Turms
in Bezug auf das Torsionsmoment sein.
7.7.3 Abgespannte Türme
Der Turmder ersten großenWindenergieanlage (3MW) inDeutschland Anfang der 80er-Jahre,
genannt GroWian ( Gro ße Wi ndenergie an lage), war ein abgespannter Turm. Leider konnte die
Anlage wegen zahlreicher Materialprobleme und damals fehlender Erfahrungen nur wenige
Stunden betrieben werden. Dennoch konnten entscheidende Forschungsergebnisse durch sie
gewonnen werden.
Der größte Vorteil eines abgespannten Turms liegt wie bei Masten von Segelbooten in der Kräf-
teentlastung durch die Wanten, die einen kleineren Durchmesser des Turmquerschnitts im
unteren Bereich zulassen. Hierdurch kann Material eingespart werden und der Transport wird
erleichtert. Problematisch ist jedoch die Verankerung der Spannseile imBoden, unter anderem
dadurch, dass eine genaue Analyse des Bodens häufig aufwendig und nicht immer eindeutig
 
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