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Abb. 4.9 Struktur einer Mullit-Keramik aus 72% Al 2 O 3 und 28% SiO 2 . Das Sprüh-
granulat wurde bei 1700 °C vorgesintert, um die Mullit-Kristalle zu erzeugen, und
dann heißisostatisch bei 1600 °C und 120 MPa gepresst (Abschn. 3.3.3 ) (Veröffentli-
chung mit freundlicher Genehmigung des Vulkan-Verlags, Essen [ 2 , S. 257, Bild 84,
unten])
wird. Ein zusätzlicher Vorteil von Mullit-Keramik besteht in der guten
chemischen Korrosionsbeständigkeit bei einer Festigkeit, die mit der von
Korund (Abschn. 5.2 ) vergleichbar ist.
Beispiel
Sein hoher spezifischer elektrischer Widerstand prädestiniert den
feinkeramisch hergestellten Werkstoff als elektrisches Isoliermate-
rial für Hochtemperatursensoren. Eine wichtige Anwendung erfolgt
als Mehrlochstäbe für die elektrisch isolierte Durchleitung der Me-
talldrähte von Thermoelementen und als einseitig geschlossene
Tauchrohre für den Korrosionsschutz der Thermoelemente in Me-
tall- und auch in Glasschmelzen (Abb. 4.10 ).
 
 
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