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gen deutliche weniger Kräfte erfordert als die von gebrannten Keramik-
erzeugnissen. Da hierfür die Werkzeuge relativ billig sind, ist die me-
chanische Bearbeitung im ungebrannten Zustand vorzuziehen, vor allen
Dingen, wenn es um größere abzutragende Stoffmengen geht.
Rohlinge verfügen aber nur über eine geringe Festigkeit. Es besteht
somit die Gefahr, dass sie z. B. beim Drehen oder Schleifen brechen.
Außerdem erreicht man durch die Unwägbarkeiten beim anschließenden
Sintern selten direkt die vom Käufer geforderten Toleranzen der geome-
trischen Abmessungen. Darum wird nahezu jedes Keramikerzeugnis für
technische Anwendungen im gebrannten Zustand, trotz der hohen Bear-
beitungskräfte und damit teurer Werkzeuge, mechanisch nachbearbeitet.
Beispiel
Zur mechanischen Bearbeitung im ungebrannten Zustand gehört bei-
spielsweise das Abtragen der an den Schließstellen der Formen ent-
standenen Gieß- oder auch Pressnähte. Sie werden durch Abkratzen
oder Abschleifen vom ungebrannten Erzeugnis entfernt. Hierzu wer-
den Werkzeuge auf Korund- oder Siliziumkarbidbasis eingesetzt.
Beispiel
Das auf Abb.
1.7
gezeigte Gehäuse wird zunächst als runder, kompak-
ter Körper geformt. Um einen endkonturnahen Rohling zu erhalten,
wird er im ungebrannten Zustand ein erstes Mal mechanisch bear-
beitet. Das abgetragene Material fällt als große Menge Staub an. Er
entsteht dadurch, dass im Rohling die Rohstoffteilchen untereinan-
der nur wenig Bindung besitzen. Durch die mechanische Bearbeitung
werden die Rohstoffteilchen wieder völlig voneinander getrennt. Der
Staub besteht also aus wenige µm feinen Rohstoffteilchen.
Der Staub erfordert aufwendige Absaug- und Arbeitsschutzmaß-
nahmen. Die Endkontur erhält das Gehäuse durch eine teure mecha-
nische Bearbeitung nach dem Sintern. Hier kommen Diamantwerk-
zeuge zum Einsatz.
Beispiel
Ebenso können Porzellanisolatoren nach dem isostatischen Pressen
der kompakten Rohlinge durch Fräsen die gewünschte Schirmform
erhalten.
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