Civil Engineering Reference
In-Depth Information
Verantwortungsvolle Beobachtung/Aufschreibung, dasbedeutet: vollständiges und feh-
lerfreies Erfassen der Primärdaten über den gesamten Beobachtungszeitraum, Regis-
trieren der während der Beobachtung vorgelegenen EB wie Raumklima, VG-Qualität
und Formatvariante, Betriebsdrehzahl der Maschine, damit Kausalbeziehungen später
reproduzierbar sind.
Maschinelle und automatische Methoden dienen der selbsttätigen Datenerfassung und
deren statistischer Aufbereitung; sie arbeiten weitgehend unabhängig vom subjektiven Ein-
fluss des Menschen, erfassen und verarbeiten größere Datenmengen pro Zeiteinheit. Die
technischen Mittel hierzu reichen von einfachen Erfassungsgeräten für begrenzte Anwen-
dungen bis hin zu rechnergestützten Betriebsdaten-Erfassungssystemen als feste Bestand-
teile der Anlage, z. B. das Informationssystem SPIDERweb [3.4] für Spinnereien, das kri-
tische Prozesszustände anzeigt, aber auch für die Instandhaltung wichtige Verschleißzu-
stände von Werkzeugen (z. B. Kratzer-Garnituren von Karden, siehe Beispiel Abschn. 5.5 )
darstellt.
Solche BDE liefern umfassende Informationen, erfordern aber großen technischen
Vorbereitungsaufwand:Die Datenerfassungmuss industriezweig- undanwenderspezifisch
konzipiert werden, um einerseits Datenmengen zu begrenzen, andererseits den konkreten
Anwendererfordernissen zu entsprechen. Sind BDE einmal installiert, beschränkt sich der
laufende Aufwandauf Wartungund Instandhaltungder Erfassungs-undAuswertetechnik.
InmodernenAnlagensindProduktions-undandereDaten,z.B.Aussagenzuraktuellen
Anlagenverfügbarkeit mittels entsprechender Sensortechnik ständigam Bildschirm aktuell
verfolgbar - wenn Prozessüberwachung erforderlich ist - oder von Zeit zu Zeit abfragbar
und verschiedenen Interessenten zur Verfügung zu stellen.
Vorteile einmal installierter BDE
Einmal installierte BDE
dienen der Produktionsplanung, -durchführung und -abrechnung
erleichtern und ermöglichen schnellere operative Entscheidungen des Menschen mit
geringerem Risiko, da z.B. Folgen manueller Stelleingriffe wie Anpassung der Betriebs-
drehzahl an veränderte Verarbeitungsbedingungen besser abschätzbar sind
geben dem Ih-Personal Hinweise auf aktuelle Verschleißzustände und Wartungsinter-
valle, erleichtern die Fehlersuche im Havariefall durch Anzeige der Fehlerursache
geben dem Projektanten Hinweise für küntige Projekte, auch für weitere konstruktive
Entwicklung der Maschinentechnik durch Nutzung bisheriger Anwendererfahrung.
Die Auswertung erfasster Daten und anderer Analyseerkenntnisse erfolgt in zweierlei
Hinsicht:
1. Betriebsverhalten: Aktualisierung von Zuverlässigkeits- und anderen Kennwerten von
Maschinen und anderen Objekten zur Nutzung in weiterer Anlagenplanung
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