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Bild 3.13■
Ablauf der Berechnung von Rohrdurchmesser und -wanddicke
Beispiel:
Im Kap. 3.1.3 wurde die rechnerisch erforderliche Wanddicke berechnet. Diese soll nun
zur jeweiligen Bestellwanddicke
s
ord
ergänzt werden.
d
i
≈ 300 mm
s
erf
= 10,97 mm
Zuschläge: Korrosion,
c
0
= 1 mm, sonstige Zuschläge
c
2
= 0
Lösung
Schätzung des Bereiches für die Wanddicke:
sd
≥
0,025
…
0,05
ord
a
x
nach Tabelle 3.15 für
d
a
> 219,1 mm:
x
= 15 %
100
s
→≥
(10,97 1 )
+
mm
=
14,08 mm
ord
−
Wahl der nächstgrößeren Wanddicke nach DIN EN 10216-2
s
ord
= 14,2 mm.
Die spannungstragende Wanddicke ist
(
100
15
)
s
= − − − =
s
c
c
c
14,2
1
2,13
−−
0 mm
−
11,07 mm
=
.
act
ord
0
1
2
(
)
Wahl des Außendurchmessers:
= + = +⋅ =
.
Der nächste genormte Außendurchmesser ist mit 323,9 mm angegeben. Wird dieser gewählt, dann
reduziert sich der Innendurchmesser auf 295,5 mm. Eine erneute Berechnung des eintretenden
Druckverlustes sollte im Bedarfsfalle erfolgen, da der Innendurchmesser verringert wurde. Man
könnte aber auch als Außendurchmesser 355,6 mm wählen und dann eine neue Berechnung der
Wanddicke vornehmen. Allerdings erhöhen sich damit ebenfalls die Kosten.
Kontrolle des Schätzwertes des Bereiches der Wanddicke:
dd s
2
300
2 14,2 mm
328,4 mm
a
i
ord
. Dieser
Wert entspricht der eingangs vorgenommenen Schätzung. Somit ergibt sich die Bestellbezeich-
nung des Rohrs:
Rohr 323,9×14,2 - EN 10216-2 - 10CrMo9-10 - Option 13: 3.2
Die Option 13 beinhaltet Aussagen zur Qualität des Rohrs, z. B. die Ergebnisse des Zugversuches,
der
R
m
,
R
e H
bzw.
R
p 0,2
,
R
p 0,2
umfasst. Es wird das Abnahmeprüfzeugnis 3.2 gefordert. Die Schweiß-
naht wird als V-Naht ausgeführt, deren Wurzel durch E-Schweißen und die Füll- und Decklagen
durch MIG/MAG-Schweißen hergestellt wird.
sd
=
14,2 323,9
0,044
=
ord
a
